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注塑机打空模处理方法

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注塑机打空模处理方法

发布日期:2019-08-07 作者: 点击:

          注塑机可以生产几乎所有我们日常用到的塑料制品,原理类似于注射器,但是在实际操作中,即使是专业的操作人员,也会遇到一些故障,导致机器无法正常运转,其中打空模就是一种常见故障,在注射过程中如果出现空模,极易造成模具损坏。下面介绍遇到此故障的解决办法。

1、检查电子尺和电磁阀

          检查电子尺插头是否连接正确,确认开锁模电子尺螺丝是否脱落,电子尺位置设定是否正确。确定电子尺操作无误后机器仍然出现故障,检查开模电磁阀插头是否正确连接,电磁阀是否卡住或者损坏。

2、检查注射参数

          检查浇口是否堵住,若浇口堵住,则可能是开模时间过长,螺杆磨损严重,浇口处温度低,导致浇口被堵。则在参数设置时升高注射口温度,同时检查注射压力和注射速度等参数是否正确。

3、低压锁模设定

           在设定注塑参数、设定开模和锁模行程、模具低压保护中有一个理想的变速过程,以确保模具安全运行。首先,将低压保护压力设定为0,注塑机设定为低压手动,反复闭合模具低压所需设定的位置,以最小的低压压力以每次增加1%设定,直至低压锁模转为高压,此时的压力为所需的低压保护压力。其次,设定低压保护距离(产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3cm至5cm)。设定低压保护时间(低压保护距离阶段所需时间加上2秒至3秒)。设定低压保护速度(以最小压力速度以每次增加1%的速度,直至低压锁模转高压时的速度)。完成低压锁模设定后,验证低压保护效果。若低压保护效果正常,验证注塑机打空模故障是否解决。

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本文网址:http://www.fszhener.com/news/365.html

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